| 种类 | 序号 | 内容施工现场常见的安全隐患 |
| 安全管理 | ||
| 安全责任制 | 1 | 项目经理、专职安全员、施工班组长、项目部各职能部门安全生产责任制不健全，各部门管理人员的安全生产责任制流于形式 |
| 2 | 项目部各级、各部门管理人员安全生产责任制的针对性不强，无具体的考核办法，无考核记录 | |
| 3 | 项目部未组织各工种工人学习安全操作规程；安全生产责任制不健全、不落实，各工种工人不懂各自的安全操作规程 | |
| 施工现场的安全管理目标 | 1 | 项目部未按有关规定制订：伤亡事故控制目标、安全达标、文明施工管理目标和消防、交通、机械设备以及环境保护管理目标 |
| 2 | 安全管理目标管理未分解、目标执行情况无考核措施 | |
| 施工组织设计 | 1 | 对专业性较强、危险性较大的分部分项工程未编制专项施工组织设计 |
| 2 | 单位工程施工组织设计中，安全措施不全面、无针对性 | |
| 技术交底 | 1 | 未按专业对施工作业人员进行安全技术交底，或书面交底材料不全面、针对性不强，未按要求履行签字手续 |
| 2 | 安全技术交底没有对环境保护方面提出具体要求 | |
| 安全检查 | 1 | 项目部无安全检查制度，未对现场进行安全检查 |
| 2 | 安全检查无记录、隐患整改不及时 | |
| 1 | 项目部未制定安全教育制度，且无具体安全教育内容 | |
| 2 | 对进点员工未进行安全培训教育就安排上岗作业，对换岗人员和使用“四新”人员未进行安全培训上岗作业 | |
| 班前活动 | 1 | 项目部无班前活动制度，未开展班前活动或班前安全活动无记录 |
| 持证上岗 | 1 | 特种作业工作未持证上岗或持过期证件上岗 |
| 工伤事故 | 1 | 迟报、漏报、谎报和瞒报生产安全事故 |
| 2 | 未按事故处理“四不放过”原则在规定时限内处理事故 | |
| 安全标志 | 1 | 施工现场无安全警示标志，或安全警示标志的布置不符合规范要求 |
| 文明施工 | ||
| 现场围档 | 1 | 工程在市区主要路段的工地周围未设置高于2.5m的围档 |
| 2 | 一般工地围档设置高度不足1.8米，且材料不坚固、不稳定、不整洁、不符合标准要求 | |
| 1 | 进入施工现场的人员佩戴工作卡不全 | |
| 施工场地 | 1 | 大部分施工现场地面未做硬化处理 |
| 2 | 无排水措施或排水不通畅 | |
| 3 | 大部分工地施工的泥浆未做沉淀处理 | |
| 4 | 工地未设置吸烟处，随意吸烟 | |
| 材料堆放 | 1 | 施工材料、构件料具不按总平面图堆放 |
| 2 | 料堆的标准牌材料名称、品种、规格标注不全 | |
| 3 | 材料堆放不整齐 | |
| 4 | 未做到工完料清 | |
| 现场防火 | 1 | 无消防措施制度或无灭火器材 |
| 2 | 灭火器材配备不合理 | |
| 3 | 现场需用明火者无动火审批手续或无动火监护 | |
| 治安综合治理 | 1 | 治安制度责任未分解到人 |
| 2 | 治安防范措施不力，发生失盗事件 | |
| 施工现场标牌 | 1 | 标牌不规范不整齐、内容不全 |
| 2 | 安全标语不全，不醒目 | |
| 3 | 无“五牌一图”设施 | |
| 生活设施 | 1 | 食堂卫生不达标 |
| 2 | 生活垃圾无处理措施 | |
| 保健急救 | 1 | 无保健医药箱 |
| 2 | 无急救措施和急救器材 | |
| 3 | 无培训上岗的急救人员 | |
| 4 | 未开展卫生防病宣传教育 | |
| 社区服务 | 1 | 无防粉尘、防噪声措施 |
| 2 | 夜间施工无施工许可证 | |
| 3 | 现场焚烧有毒有害物质 | |
| 4 | 无施工不扰民措施等 | |
| 施工机具 | ||
| 施工机具 | 1 | 平刨、圆盘锯、钢筋机械、手持电动工具、搅拌机的共同隐患是未做保护接零和无漏电保护器，传动部位无防护罩，护手、手柄等无安全装置，安装后均无验收合格手续 |
| 2 | 平刨和圆盘锯合用一台电机 | |
| 3 | 使用I类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品 | |
| 4 | 电焊机无二次空载降压保护器或无漏电保护器，一次线长度超过规定或不穿管保护，电源不使用自动开关，焊把线接头超过3处或绝缘老化，无防雨罩 | |
| 5 | 搅拌机作业台不平整、不安全，无防雨棚，料斗无保险挂钩或挂钩不使用 | |
| 6 | 气瓶存放不符合要求，气瓶相互间距和气瓶与明火间距不符合规定，无防震圈和防护帽 | |
| 7 | 翻斗车自动装置不灵敏，司机无证驾车或违章驾车 | |
| 8 | 潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理 | |
| 9 | 打桩机械无超高限位装置，其行走路线地耐力不符合说明书的规定 | |
| 电动建筑机械上的电动机及开关电器 | 1 | 电动机缺乏维修，进线盒无盖、风扇罩缺螺丝或电动机绝缘老化，绝缘电阻值太低 |
| 2 | 电动机与机械功率不配套，电动机太大或太小 | |
| 3 | 开关电器长期使用已老化、变质、螺丝锈蚀，触头烧伤，接触不良 | |
| 4 | 更换的开关电器与原型号、规格不符 | |
| 起吊设备 | ||
| 起重吊装 | 1 | 超重吊装作业无方案，有作业方案但未经审批，方案针对性不强 |
| 2 | 起重机无超高和力矩限制器 | |
| 3 | 起重机吊钩无保险装置 | |
| 4 | 起重扒杆组装不符合设计要求 | |
| 5 | 钢丝绳磨损、断丝超标 | |
| 6 | 缆风绳安全系数小于3.5倍 | |
| 7 | 吊点不符合设计规定位置 | |
| 8 | 司机或指挥无证上岗，非本机型司机操作 | |
| 9 | 起重机作业路面地耐力不符合要求 | |
| 10 | 被吊物体无防坠落措施 | |
| 11 | 结构吊装未设备防坠落措施 | |
| 12 | 作业人员不系安全带，或安全带无牢靠挂点 | |
| 13 | 人员上下无专用爬梯、斜道 | |
| 14 | 作业平台临边防护不符合要求，作业平台脚手板不满铺 | |
| 15 | 起重吊装作业人员无可靠立足点 | |
| 16 | 物件堆放超高、超载 | |
| 物料提升机（龙门架和井子架） | ||
| 起重吊装 | 1 | 吊篮无停靠装置 |
| 2 | 吊篮无超高限位装置 | |
| 3 | 未设置缆风绳 | |
| 4 | 缆风绳不使用钢丝绳，缆风绳的组装、角度、地锚不符合要求 | |
| 5 | 架体与建筑结构连墙杆的设置不符合要求 | |
| 6 | 钢丝绳磨损已超过报废标准 | |
| 7 | 钢丝绳无过路保护 | |
| 8 | 钢丝绳拖地 | |
| 9 | 楼层卸料平台和防护不符合要 | |
| 10 | 地面进料口无防护棚 | |
| 11 | 吊篮无安全门，违章乘坐吊篮上下 | |
| 12 | 架体垂直度偏差超过规定 | |
| 13 | 卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置 | |
| 14 | 无联络信号 | |
| 15 | 在相邻建筑物防雷保护范围以外无避雷装置 | |
| “三宝”及“四口”防护 | ||
| “三宝”及“四口”防护 | 1 | 员工自我防护意识不强，进入施工现场不戴安全帽或安全帽佩戴不规范 |
| 2 | 安全网的规格和材质不符合要求，未按规定设置平网和立网 | |
| 3 | 悬空作业、高空作业未系安全带，安全带系挂不符合要求 | |
| 4 | 楼梯口、楼梯踏步悬挑端无防护措施 | |
| 5 | 预留洞口无防护措施，坑井无防护措施 | |
| 6 | 通道口未设防护棚或设置的防护棚不牢固 | |
| 7 | 未安装栏杆的阳台周边、无脚手架的屋面周边、井架通道的两侧边、卸料台的外侧边、框架建筑的楼层周边等五临边无防护措施，或防护措施不符合要求 | |
| 基坑支护与模板工程 | ||
| 基坑支护 | 1 | 基础施工无支护方案；有支护方案的，方案无针对性，不能指导施工；基坑深度超过5m的，无专项设计 |
| 2 | 基坑临边防护措施不符合要求 | |
| 3 | 坑槽开挖设置的安全边坡不符合安全坡度要求 | |
| 4 | 基坑施工未设置有效的排水措施；深基坑施工采用坑外排水，无防止临近建筑物危险沉降的措施 | |
| 5 | 基坑周边弃土堆料距坑边的距离小于设计和规范的规定 | |
| 6 | 基坑内作业人员上下通道的搭设不符合规定，或陡、或窄、或无扶手 | |
| 7 | 土方开挖时，挖“神仙土”，即从坑槽壁中、下部往内挖凹进去，让中、上部土体自然垮塌 | |
| 8 | 机械挖土，挖土机作业位置不牢固 | |
| 模板工程 | 1 | 无模板工程施工方案 |
| 2 | 现浇混凝土模板支撑系统无设计计算书，支撑系统不符合规范要求 | |
| 3 | 支撑模板的立杆材质及间距不符合要求 | |
| 4 | 立柱长度不一致，或采用接短柱加长，交接处不牢固，或在立柱下垫几块砖加高 | |
| 5 | 未按规范要求设计纵横向支撑 | |
| 6 | 木立柱下端未锯平，下端无垫板 | |
| 7 | 混凝土浇灌运输道不平稳、不牢固 | |
| 8 | 作业面孔洞及临边无防护措施 | |
| 9 | 垂直作业上下无隔离防护措施 | |
| 10 | 2m以上高处作业无可靠立足点 | |
| 脚手架 | ||
| 脚手架 | 1 | 脚手架无搭设方案，架子工无证上岗 |
| 2 | 脚手架与建筑物的拉结不够牢固 | |
| 3 | 杆件间距与剪刀撑的位置不符合规范的规定 | |
| 4 | 脚手板、立杆、大横杆、小横杆材质不符合要求 | |
| 5 | 施工层脚手板未铺满 | |
| 6 | 脚手架搭设前未进行交底，未组织脚手架分段及搭设完毕后的检查验收 | |
| 7 | 脚手架上材料堆放不均匀，荷载超过规定 | |
| 8 | 通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范规定 | |
| 施工用电 | ||
| 外电防护 | 1 | 外电线路与在建工程及脚手架、起重机械、场内机动车道的安全距离不符合规范要求 |
| 2 | 当安全距离不符合规范要求时，未采取绝缘隔离防护措施，未悬挂明显的警示标志 | |
| 3 | 防护设施与外电线路的安全距离不符合规范要求，不坚固、不稳定 | |
| 4 | 在外电架空线路正下方进行施工、建造临时设施或堆放材料物品 | |
| 接地与接零保护系统 | 1 | 施工现场专用的电源中性点直接接地的低压配电系统未采用 TN-S 接零保护系统 |
| 2 | 施工现场配电保护系统不规范； | |
| 3 | 电气设备的金属外壳未与保护零线连接 | |
| 4 | 保护零线未单独敷设、线路上装设开关或熔断器 | |
| 5 | 保护零线未采用绝缘导线、规格和颜色标记不符合规范要求 | |
| 6 | 配电系统的中间处和末端处未做重复接地 | |
| 7 | 接地装置的接地线未采用 2 根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接；接地体未采用角钢、钢管或光面圆钢 | |
| 8 | 工作接地电阻大于 4Ω，重复接地电阻大于 10Ω | |
| 9 | 施工现场起重机、物料提升机、施工升降机、脚手架未按规范要求采取防雷措施， 且防雷装置的冲击接地电阻值大于 30Ω | |
| 10 | 做防雷接地机械上的电气设备，保护零线没有同时做重复接地 | |
| 配电线路 | 1 | 线路及接头不能保证机械强度和绝缘强度 |
| 2 | 线路未设短路、过载保护，导线截面不能满足线路负荷电流 | |
| 3 | 线路的设施、材料及相序排列、档距、与邻近线路或固定物的距离不符合规范要求 | |
| 4 | 电缆未采用架空或埋地敷设，随意沿地面明设或沿脚手架、树木等敷设 | |
| 5 | 室内非埋地明敷主干线距地面高度小于 2.5m | |
| 配电箱与开关箱 | 1 | 施工现场配电系统未采用三级配电、二级漏电保护系统，用电设备未设置各自专用的开关箱 |
| 2 | 箱体结构、箱内电器设置及使用不符合规范要求 | |
| 3 | 配电箱没有分设工作零线端子板和保护零线端子板，保护零线、工作零线没有通过各自的端子板连接 | |
| 4 | 总配电箱与开关箱未安装漏电保护器，或漏电保护器参数不匹配、不灵敏 | |
| 5 | 箱体未设置系统接线图和分路标记，无门、锁及防雨措施 | |
| 6 | 箱体安装位置、高度及周边通道不符合规范要求 | |
| 7 | 分配箱与开关箱间的距离超过 30m,开关箱与用电设备间的距离超过 3m | |
| 配电室与配电装置 | 1 | 配电室的建筑耐火等级不符合规范要求，配电室未配置适用于电气火灾的灭火器材 |
| 2 | 配电室、配电装置的布设不符合规范要求 | |
| 3 | 配电装置中的仪表、电器元件设置不符合规范要求 | |
| 4 | 配电室未采取防止风雨和小动物侵入的措施 | |
| 5 | 配电室未设置警示标志、工地供电平面图和系统图 | |
| 现场照明 | 1 | 照明用电未与动力用电分设 |
| 2 | 特殊场所和手持照明灯未采用安全电压供电 | |
| 3 | 照明变压器未采用双绕组安全隔离变压器 | |
| 4 | 灯具金属外壳未设接保护零线 | |
| 5 | 灯具与地面、易燃物间的距离不符合规范要求 | |
| 6 | 照明线路和安全电压线路的架设不符合规范要求 | |
| 7 | 施工现场未按规范要求配备应急照明 | |
| 用电档案 | 1 | 总包单位与分包单位未签订临时用电管理协议，明确各方相关责任 |
| 2 | 施工现场未制定专项用电施工组织设计、外电防护专项方案 | |
| 3 | 专项用电施工组织设计、外电防护专项方案未履行审批程序，实施后也未经相关部门组织验收 | |
| 4 | 用电各项记录未按规定填写，记录不真实 | |
| 5 | 用电档案资料不齐全，未设专人管理 | |
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