【分析解答题】某工厂以对二甲苯为原料，生产精对苯二甲酸(PTA、，年产量为60万t。
生产过程主要由氧化和精制两部分组成。氧化反应以对二甲苯为原料，乙酸为溶剂，乙酸钴和乙酸锰为催化剂，溴化物为促进剂，在一定压力和温度的条件下，通入压缩空气使其发生氧化反应。对二甲苯氧化过程中伴随有副反应产生，主要是原料和溶剂在反应系统中的燃烧反应生成一氧化碳、二氧化碳和水，还会产生副产品乙酸甲酯。中间产物有对甲基苯甲酸和对羧基苯甲醛，在精制过程中，通过加氢将对羧基苯甲醛还原为易溶于水的对甲基苯甲酸。原料对二甲苯的用量为 396000/a，其中转化为产品的有383400t/a。年工作时间为7200h。对苯二甲酸装置的废气处理采用低压催化焚烧法，废气净化前后污染物的变化见表1。
。
表1 对苯二甲酸装置的废气前后污染物的变化 污染物 | 净化前废气 | 净化合废气 | 去除率/% | 净化后污染源强/(mg/s) | 一氧化碳/(kg/h) | 672 | 30 | 95.5 | | 乙酸/(kg/h) | 26 | 2 | 92.3 | | 乙酸甲酯/(kg/h) | 200 | 10 | 95.0 | | 溴乙烷/(kg/h) | 20 | 4 | 80.0 | |
|
统一由排气筒向环境排放
表2 该项目的固废产生情况 编号 | 固废来源 | 产生量/(kg/h) | 主要组成 | 1 | 催化剂回收残渣 | 226 | Mn、Co等 | 2 | TA残渣 | 500 | 对苯二甲酸等 | 3 | 生活垃圾 | 24 | 办公用品、手纸等 | 总计 | 750 | —— |
|
在正常情况下，对苯二甲酸装置废水的平均水质为：COD
Cr4600mg/L。拟建造一污水处理站，设计规模为300m
3/h。表3为污水处理站工艺设计参数。
表3 污水处理站工艺设计参数
网考网解析：
试题答案：见表4。 表4 对苯二甲酸装置的废气净化前后污染物的变化 污染物 净化前废气/(kg/h) 净化合废气/(kg/h) 去除率/% 净化后污染源强/(mg/s) 一氧化碳/(kg/h) 672 30 95.5 8333 乙酸/(kg/h) 26 2 92.3 556 乙酸甲酯/(kg/h) 200 10 95.0 2778 溴乙烷/(kg/h) 20 4 80.0 1111 要进行大气环境影响评价的话，还需要知道排气筒高度、出口直径、出口温度。 答案解析：[解析] 该题考查环评人员在进行工程分析时，是否能根据建设单位提供的资料，进行污染源源强的计算。在计算时要注意单位的换算，污染源源强的单位是mg/s。在进行大气环境影响评价时，除源强和气象参数外还需要知道排气筒高度、出口直径、出口温度，这就提醒环评人员在初期环评时，就要向建设单位索取这方面的信息。 在环评初期，环评单位向建设单位开具所需资料的清单时，以上提及的参数是不能漏掉的。
document.getElementById("warp").style.display="none";
document.getElementById("content").style.display="block";
查看试题解析出处>>
|
发布评论 查看全部评论