某工厂以对二甲苯为原料，生产精对苯二甲酸(ptA、，年产量为60万t。生产过程主要由氧化和精制两部分组成。氧化反应以对二甲苯为原料，乙酸为溶剂，乙酸钴和乙酸锰为催化剂，溴化物为促进剂，在一定压力和温度的条件下，通入压缩空气使其发生氧化反应。对二甲苯氧化过程中伴随有副反应产生，主要是原料和溶剂在反应系统中的燃烧反应生成一氧化碳、二氧化碳和水，还会产生副产品乙酸甲酯。中间产物有对甲基苯甲酸和对羧基苯甲醛，在精制过程中，通过加氢将对羧基苯甲醛还原为易溶于水的对甲基苯甲酸。原料对二甲苯的用量为396000t/A，其中转化为产品的有383400t/A。年工作时间为7200h。
对苯二甲酸装置的废气处理采用低压催化焚烧法，废气净化前后污染物的变化见表1。统一由排气筒向环境排放。该项目的固体废物产生情况见表2。

表1　对苯二甲酸装置的废气净化前后污染物的变化
污染物排放量/(kg/h)	净化前废气	净化后废气	去除率腻	净化后污染源源强/(mg/s)
一氧化碳	672	30	95.5
乙酸	26	2	92.3
乙酸甲酯	200	10	95.0
溴乙烷	20	4	80.0

表2　该项目的固体废物产生情况
编号	固体废物来源	产生量/(k/h)	主要组成
1	催化剂回收残渣	226	mn、Co等
2	tA残渣	500	对苯二甲酸等
3	生活垃圾	24	办公用品、手纸等
总计		750	—

在正常情况下，对苯二甲酸装置废水的平均水质为：CoD_Cr4600mg/l。现拟建造一污水处理站，设计规模为300m³/h。表3为污水处理站工艺设计参数。

表3　污水处理站工艺设计参数
处理单元	调节池 A	调节池 B	事故池	厌氧池 A/B	一级好 氧池A/B	一段固液 分离池	二级好 氧池A/B	二段固液 分离池	气浮 池	排放 池
容积/m3	10000	10000	10000	5800 (×2)	6000 (×2)	1000 (×2)	4000 (×2)	1000 (×2)	1800	150
CoDCr 进水浓度/ (mg/l)	4500	4500	事故状态	4500		—
CoDCr 出水浓度/ (mg/l)	4500	4500	事故状态			—
去除率/%	—	—	—	40	80	—	85	20	25	—

[问题]
根据以上素材，你认为大气环境质量现状监测除常规污染因子外，还应增加哪些特征污染因子